鍍鋅鋼絲繩分兩類：冷鍍鋅鋼絲繩和熱鍍鋅鋼絲繩。熱鍍鋅和冷鍍鋅在工藝上有這本質的區別熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學性能，要求強度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。
　　熱鍍鋅鋼絲繩是市場趨勢，將成為鍍鋅鋼絲繩用戶的首選。因為熱鍍鋅鋼絲繩有著超高的性價比。熱鍍鋅鋼絲繩的鋼絲是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鍍鋅鋼絲表面鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅鋼絲繩上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。為確保鋼絲繩的質量，鋼絲鍍鋅層外表應平滑、完整、平均和牢固。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學機能，要求強度高及耐侵蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，接踵在鐵一鋅化合物外表天生純鋅層。鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅有兩種方法—多線連續熱鍍和電鍍。
　　鍍鋅鋼絲繩的單絲，規定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數與時間，并注明執行的標準。如：GB/T8918—1996中，對直徑>0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表3規定，且分別按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91試驗方法進行。而日本標準JISG3525中僅規定鋅層重量，對于直徑0.5～0.8mm鋅絲按表4所列要求，且按JISH0401試驗方法。